Przemysł spożywczy i napoje Podsumowanie wiedzy na temat czyszczenia CIP!

Porady

Jeśli to możliwe, sprzęt, narzędzia itp. Należy czyścić natychmiast po użyciu, aby uniknąć trudności w czyszczeniu po wyschnięciu pozostałości.

Zalety i wady czyszczenia CIP

System czyszczenia CIP może zapewnić określony efekt czyszczenia, poprawić bezpieczeństwo produktu; oszczędzaj czas pracy, popraw wydajność; oszczędzać siły roboczej, zapewnić bezpieczeństwo pracy; oszczędzaj wodę, parę i inną energię, zmniejsz zużycie detergentu; urządzenia produkcyjne mogą osiągnąć automatyzację na dużą skalę Wysoki poziom; przedłużyć żywotność urządzeń produkcyjnych. Mechanizm działania czyszczenia CIP Energia chemiczna jest wytwarzana głównie przez dodawane do niej środki chemiczne i jest to najważniejszy czynnik determinujący efekt prania.

Zalety kwaśnych i alkalicznych detergentów to: wytrawianie może usuwać pozostałości, takie jak sole wapnia i olej mineralny na drodze reakcji chemicznej; mycie alkaliami może usuwać pozostałości, takie jak tłuszcz i białko, w reakcji zmydlania.

Wady to: słaba zmywalność.

Zalety środka sterylizującego to: szybki efekt bakteriobójczy, skuteczny dla wszystkich mikroorganizmów; ogólnie nietoksyczny po rozcieńczeniu; nie wpływa na twardość wody; formowanie filmu na powierzchni urządzenia; łatwa do zmierzenia koncentracja; łatwy do zmierzenia;

Wady to: są specjalne smaki; wymagane są określone warunki przechowywania; różne stężenia działania bakteriobójczego są różne; gdy temperatura jest niska, łatwo jest zamrozić; niewłaściwe użycie może powodować działania niepożądane; bakteriobójcze działanie mieszania z brudem jest oczywiście zmniejszone; po rozlaniu łatwo jest zanieczyścić środowisko i pozostawić ślady.

Czynniki wpływające na czyszczenie CIP

1. Adsorpcja materiałów i powierzchni czyszczących

Im większa siła adsorpcji zanieczyszczenia lub resztkowej cieczy i powierzchni przedmiotu do czyszczenia, tym trudniej jest go wyczyścić.

2. Chropowatość powierzchni czyszczącej

Im bardziej chropowata jest powierzchnia ciała do czyszczenia, tym trudniej jest go wyczyścić. Wymagania dotyczące chropowatości wewnętrznej powierzchni zbiorników ogólnego wyposażenia Ra ≤ 0,4 μm.

3. Czas czyszczenia

Zasadniczo im dłuższy czas czyszczenia, tym lepszy efekt. Jednak w produkcji przemysłowej należy zagwarantować szybkość produkcji, a czas czyszczenia jest zwykle 2 do 3 razy dłuższy niż czas pełnego pokrycia. Na każdym etapie całego procesu czyszczenia na miejscu czas czyszczenia jest traktowany jako czas pracy.

4. Temperatura czyszczenia

Jeśli obecny jest materiał białkowy, materiał białkowy usuwa się w jak największym stopniu bez zmiany jego właściwości, a wstępne płukanie należy przeprowadzić w odpowiedniej temperaturze. Późniejsze szorowanie i mycie należy przeprowadzać w wyższych temperaturach, zwykle 60–80 ° C, aby zwiększyć zdolność prania do rozpuszczania innych zanieczyszczeń.

5. Stężenie i forma roztworu czyszczącego

Wybierz odpowiedni detergent zgodnie z jego zdolnością do odkażania i trudnością jego resztkowego płukania.